Трубогиб для тормозных трубок своими руками

Популярность медных труб при монтаже систем отопления и водоснабжения понятна — они прочны, эластичны, устойчивы к коррозии. Но планировка квартир часто вынуждает изменить форму имеющейся заготовки. В домашних условиях выполнить это не так-то легко, но несколько способов есть. Как согнуть медную трубку под нужным углом? Об этом вы узнаете из данного материала.

Специфика работы

Физические свойства материала во многом определяют особенности работы с медью. Из-за пластичности заготовка в месте сгиба может уменьшиться в диаметре или даже сломаться. Зато деформировать медную трубу можно вручную. Способы повышения прочности при сгибании будут описаны позже.

Вторая особенность медных труб — необходимость их нагрева для осуществления деформации. Конечно, с тонкостенными заготовками легко справиться без паяльника или газовой горелки, но утолщенные элементы лучше прогревать (там, где будет изгиб), чтобы упростить себе работу.

Третья особенность гибки трубы из меди в домашних условиях — обязательное использование компенсирующих элементов. Это нужно, чтобы минимизировать появление «гофры» (волнистости) на внутренней стенке трубки. Примерами будут песок, стальная пружина, иногда — лед. Теперь разберем известные методики, как согнуть медную трубку в домашних условиях.

Способы гибки

Методы придания медной трубе изогнутой формы условно делят на две категории:

Под промышленной гибкой трубок понимается использование специального оборудования — трубогибов. Наиболее распространены гидравлические и механические (ручные). Первые позволяют свести к минимуму физические усилия человека, имеют сменные насадки для подбора подходящего диаметра изгиба, применяются для габаритных медных трубок. Вторые компактны, работают за счет мускульной силы человека, также имеют сменные насадки в виде полукруга.

При ремонте или монтаже трубопроводов из меди не всегда под рукой имеется трубогиб. Поэтому пользователи обходятся подручными средствами.

Бытовые методы гибки медных трубок

Данные способы отличает применимость в ограниченном пространстве, то есть обычной квартире. Габаритное оборудование не понадобится, загнуть медную заготовку получится не намного медленнее. Среди способов гибки трубок из меди выделяют:

  1. Пружинный. Позволяет согнуть металлическую трубу под любым углом. Используется пружина, длина которой равна длине трубы. При сгибании форм большого диаметра она помещается внутрь заготовки так, чтобы упиралась в стенки; меньшего диаметра — надевается снаружи. Если требуется деформировать малый участок изделия, пружину проталкивают к месту предполагаемого изгиба.

Как же выполняется гибка медных труб с помощью пружины? Последовательность действий такова:

  • поместить пружину снаружи/внутри трубки;
  • прогреть место изгиба (или всю трубу) паяльной лампой или газовой горелкой;
  • когда поверхность поменяет цвет на более темный, приступать к загибанию;
  • после деформирования оставить заготовку до полного остывания в естественных условиях;
  • извлечь пружину.

Чтобы получить изделие нужной формы, можно использовать металлические круглые предметы как шаблоны (например, диски от автомобиля, другие трубы и т. п.).

  1. Песочный. Здесь вновь потребуется нагревательный элемент и чистый, просеянный, полностью сухой песок. Последовательность такова:

  • один из торцов медной трубы забивается деревянной заглушкой (при этом используется деревянный или резиновый молоток!);
  • полость трубы заполняется песком, при этом заготовка периодически простукивается деревянной заглушкой об поверхность (стол, пол);
  • заполнив изделие полностью, надеть такую же заглушку с другого конца;
  • воздействовать паяльной лампой или газовой горелкой на предполагаемое место изгиба трубы, вращая заготовку для равномерности прогрева;
  • прижать один конец трубы к опоре, а другой аккуратно загнуть в нужную сторону;
  • дать деформированной детали остыть (в естественных условиях или обдать водой).

Способ хорош тем, что при неровном загибе трубы ее допустимо рихтовать — простукивать молоточком место, где деформация пошла плохо. После остывания трубки с нее снимают заглушки, высыпают песок, промывают и используют по назначению.

Если сгибание выполняется зимой, допускается заполнить внутреннюю полость льдом. Однако это нежелательно — при изгибе он может расколоться, а осколки повредят внутреннюю поверхность трубки. Хотя, если к последней не предъявляются особые требования, стоит взять способ на вооружение.

Усложненная гибка медных труб

Случается, что нужно загнуть заготовку нестандартного профиля. Например, не круглого, а квадратного. Здесь неприменим пружинный способ. Остается использовать песок, киянку, заглушки и две опоры. На последние помещается труба, затем нагревается, далее место сгиба простукивается молотком до придания должной формы.

Как поступить, если необходимо согнуть трубку в спираль? Все просто — нужно лишь найти шаблон цилиндрической формы с диаметром, равным требуемому. Заготовка из меди слегка прогревается, затем изгибается. Так будет получена ровная спираль.

Несколько полезных советов

Есть несколько способов получения гнутой медной трубы. Каждый по-своему хорош, но есть моменты, которые учитывать важно всегда вне зависимости от выбранного способа деформирования.

  1. Главное требование к пользователю при работе — аккуратность и внимательность. Резкие движения приведут к избыточной деформации стенок трубы и полному их разрыву.
  2. Проще всего гнутся детали из отожженной меди, поэтому на их нагрев уходит минимум времени.
  3. Если изгиб выполнен не там, где нужно, можно вновь подогреть заготовку и выгнуть изделие обратно. Однако никто не гарантирует, что форма трубки будет прежней.
  4. При перегреве поверхности металл может просто начать плавиться. Это недопустимо. Пользователь должен внимательно следить за процессом от начала до конца.
Читайте также:  Сколько стоит задний мост на ваз 2106

Ручная гибка крупногабаритных труб из меди невозможна в домашних условиях — тут не обойтись без промышленных трубогибов с гидравлическим приводом. Мелкие же заготовки для монтажа отопительной системы или водоснабжения гнутся легко, причем с минимальными усилиями. Разобраться в том, как согнуть медную трубку в домашних условиях, сможет даже человек без опыта, если будет аккуратен. Вам известны другие способы работы? Поделитесь с читателями своим опытом в обсуждении материала.

Превосходно выгибать трубки из меди можно используя специальные приспособления, одним из которых является трубогиб для медных труб.

Он применяется в зависимости от критериев работы, марки и габаритов материалов.

Трубогибы применяют при прокладывании систем водоснабжения, канализаций и других работах.

Преимущества медных труб

Медные трубы обширно употребляются почти во всех сферах нашей деятельности.

Достоинства вытекают из характеристик металла:

  • применение для водоснабжения питьевой водой ввиду бактерицидных показателей;
  • хорошо выносят физические факторы (удары, сгибы);
  • при малых издержках на сервис и установки имеют длительный период работоспособности;
  • невысокая стоимость, что влечет за собой экономию средств;
  • хорошо поддаются обработке и монтажу;
  • присутствие в торговой сети огромного выбора оборудования для изделий из меди, которые делают легким их монтаж;
  • отсутствие каких–либо налетов на стенках металла;
  • широкий температурный коридор от -200 до +200 градусов, отсутствие деформации при смене температур;
  • хорошие противокоррозионные показатели.

Возьмите на заметку: трубам из меди характерны декоративные свойства, они хорошо смотрятся в любом интерьере.

Способы сгибания медных труб

Сгибание труб может проводиться в разных помещениях, в которых пространства для работы может быть как много, так и недостаточно. Для того, чтобы выполнение работ было возможным в любой обстановке, производят разные трубогибы.

Пружинный трубогиб

Устройство этого вида трубогиба элементарно. Он представляет собой прочную пружину, изготовленную из высококачественной пружинной стали с плотными витками. С одной стороны пружина немного шире, чем с другой (чтобы было удобней надевать и снимать).

Принцип работы очень прост. Пружина и медная трубка должны соответствовать друг другу по диаметру. Пружина, благодаря своей форме и материалу, не даст трубке сломаться или получить деформацию. Широким отверстием пружина надевается на медную трубку, и продвигается до мести сгиба. Надо взять руками пружину за края и согнуть до необходимого состояния. После сгиба снимаем пружину с медной трубки с того края, через который надевали.

  • небольшая масса;
  • простое устройство;
  • удобство в применении при любом ограничении пространства.
  • сгибание за счет прямой физической силы;
  • высокая вероятность погрешности при выборе угла сгибания (перегиб или недогиб);
  • протягивание к месту сгиба вдоль трубы, что очень неудобно в случае, когда место сгиба находится далеко от края;
  • для разного диаметра медных труб необходимо иметь подходящую пружину.

Механические трубогибы

Этот вид трубогибов существенно упрощает работу по изгибу. Они повышают приложенное рабочим усилие и имеют достаточно точный угол сгиба. Подразделяются на:

    Сегментный трубогиб. Выглядит как маленький станок. На нем можно гнуть трубы диаметром до 42 мм. Наибольший угол сгиба составляет 180 градусов. Оснащается сменяемыми упорами под различные трубы.Трубку вставляют меж валиком и сегментом, к которому ее прикрепляют. Сегмент имеет вид половины диска. От вращения ручки сегмент приходит в движение. Вращаясь, он затягивает вокруг собственного корпуса трубку, и выгибает ее на необходимый угол.

Трубогиб арбалетного типа

Рычажный трубогиб имеет два рычага. На одном расположен башмак, на втором –гибочный шаблон. Шаблон и башмак имеют разметку, по которой гнут трубу до необходимого угла. Ручки трубогиба выставляют в разные стороны, в гибочный шаблон укладывают трубу и стопорят ее. Рычаг с башмаком ставят на трубку, при этом совмещают нулевую отметку на башмаке и шаблоне. После этого с помощью рычагов сгибают трубку. Сгибание до необходимого угла надо проводить медленно. После сгиба трубка вынимается.

Достоинства рычажных трубогибов:

  • маленькие физические нагрузки на рычаги;
  • сгиб труб на четко выставленный угол в пределах до 180 градусов;
  • небольшой вес;
  • эстетический вид трубы после сгиба.
  • на каждый диаметр трубы нужен свой рычажный инструмент;
  • не может использоваться для труб большого диаметра.

Ручной трубогиб

Трубогиб ручной – это в большинстве случаев ручные устройства, которыми можно гнуть трубы диаметром от 5 до 125 мм.

Гибка медной трубы происходит при помощи особой ручной трубы-оправки с выставленным радиусом сгиба. Эта оправка может вставляться либо внутрь трубки, либо натягиваться с внешней стороны. Прикладывая физические усилия при натягивании оправки, медной трубке придается нужная форма сгиба. Чаще всего, оправка делается из стали. Чтоб внутреннюю часть после сгиба было проще вытягивать, к ней привязывают проволоку.

Это интересно: Универсальный ручной трубогиб своими руками: рекомендации по изготовлению и фото

Основным достоинством является его небольшая стоимость, но при всем этом достаточно действенный. Главный недостаток — большие физические усилия, которые необходимо приложить для сгиба труб.

Гидравлические трубогибы

Они очень похожи на арбалетные механические. Разница в том, что от движения рычагом гидравлическая система выполняет всю работу. На них можно сгибать трубы от 10 до 50 мм в диаметре. Наибольший угол сгиба составляет 90 градусов. В комплект такого трубогиба входят разные сегменты для гибки, которые могут меняться под трубы разных диаметров.

Читайте также:  Не могу сжать челюсть

Главным достоинством является прикладывание минимальных физических нагрузок при сгибании. Недостаток – значительные габариты и большая цена. (О том, как как сделать гидравлический трубогиб своими руками, читайте здесь.)

Возможно, Вас заинтересует информация о самодельном трубогибе для круглой трубы.

О том, как сделать верстак своими руками, читайте в этой статье.

Изготовление трубогиба своими руками

Для того чтобы своими руками изготовить трубогиб, необходимо создать его основу. Основой будущего трубогиба послужит трубка с прямоугольным сечением стенок. Она должна быть такой толщины, чтобы выдерживать нагрузку с толщиной стенки не менее 3 миллиметров.

С края этой трубки на расстоянии 2-3 см от края необходимо сделать отверстие, размер которого должен быть равен размеру оси основного шкива (он будет служить для гибки труб).

Далее необходимо обозначить наибольший радиус загиба, который делает ваш трубогиб, и добавить 5 см. Отмерив эту длину, отрежьте лишнюю часть трубки. Стопор для трубки выглядит как шпилька, с одной стороны которой находится гайка, а с другой – стопор в виде буквы Т.

Закончив с основой, необходимо изготовить рукоятку трубогиба. Для этого необходимо иметь две железных пластинки толщиной от 4 мм. Ручка в последствие будет крепиться на ось основы, поэтому ширина пластинок должна быть одинаковой с диаметром оси. Для верности оставьте с каждой стороны расстояние 5-10 мм. Чтобы рукоятка приобрела прочность, эти пластины в нескольких местах можно сварить между собой.

Теперь можно собрать все устройство. Основу трубогиба зажмите тисками. Поместите на ось основы одну за другой пластинки ручки и шкив. В гайку на основе завинтите шпильку стопора. Самодельный трубогиб готов.

Сравнение арбалетного и пружинного трубогибов для медных труб смотрите в видео:

Видите неточности, неполную или неверную информацию? Знаете, как сделать статью лучше?

Хотите предложить для публикации фотографии по теме?

Пожалуйста, помогите нам сделать сайт лучше! Оставьте сообщение и свои контакты в комментариях — мы свяжемся с Вами и вместе сделаем публикацию лучше!

Отзывы и комментарии

Кто всегда просит найти информацию, которая касается ремонта, это наши папы. Для папы я и нашла этот сайт. Раньше у нас был ручной трубогиб — он дёшево стоит, но надо прилагать такие неимоверные усилия. Просто ужас. Гидравлический инструмент, судя по отзывам в интернете, удобнее. Подскажите, как правильно с ним обращаться? Хотелось бы узнать больше информации именно о нюансах работы. Спасибо.

Если вам необходимо согнуть трубку, изготовленную из меди, то лучше не пытаться делать это без специальных приспособлений, так как полученный результат может оказаться плачевным. Одним из устройств, позволяющих выполнить такую процедуру максимально качественно, является трубогиб для медных трубок. Такие трубогибы, представленные на современном рынке различными моделями, успешно применяются при создании из медных труб коммуникаций – водопроводов, систем кондиционирования и др.

Согнуть трубу без дефектов возможно только с помощью трубогиба

Преимущества использования труб из меди

Высокая популярность медных труб, которые активно применяются во многих сферах, объясняется целым рядом достоинств, которыми отличается такая продукция.

  • На стенках медных труб не развиваются болезнетворные бактерии, поэтому эти изделия могут успешно использоваться для монтажа трубопроводов, по которым потребителям подается питьевая вода.
  • Медь достаточно хорошо переносит механические нагрузки различного характера.
  • Медный трубопровод отличается исключительной долговечностью. При этом затраты на его монтаж и сервисное обслуживание относительно невысокие.
  • Монтажные работы и подготовка к ним проходят достаточно легко.
  • Для монтажа трубопроводов, изготовленных из меди, на современном рынке представлено большое количество комплектующих, поэтому такая процедура не вызывает особых проблем.
  • На внутренних стенках медных труб не образуется налет. Это значит, что просвет трубопровода не уменьшается, соответственно, не ухудшаются его эксплуатационные характеристики.
  • Свойства меди позволяют успешно эксплуатировать трубы, которые изготовлены из данного металла, в достаточно широком температурном диапазоне: от –200° до +200°.
  • Медь благодаря наличию устойчивой окисной пленки отлично противостоит коррозии, поэтому медные изделия можно успешно эксплуатировать длительное время.
  • Медным трубам свойственна высокая декоративность, что позволяет использовать их практически в любом интерьере.

Разновидности трубогибов

Выбирая трубогиб для медных труб, следует учитывать как характеристики самого изделия, которое предстоит подвергнуть обработке, так и параметры требуемого результата. На особенностях конструкции каждого из наиболее распространенных гибочных устройств для медной трубы стоит остановиться подробнее.

Пружинные

Трубогиб пружинный для медных труб, несмотря на простоту своей конструкции, отличается высокой эффективностью. Основу конструкции такого устройства, как следует из его названия, составляет пружина с плотными витками, изготовленная из высокопрочной стали. Один из концов такой пружины расширен, чтобы ее было удобнее надевать на обрабатываемую трубку, а также снимать с нее.

Пружинные трубогибы используются для гибки мягких медных трубок небольшого диаметра

Принцип, по которому работает пружинный трубогиб, достаточно прост и состоит в следующем.

  • Пружина, внутренний диаметр которой должен соответствовать наружному диаметру обрабатываемой медной трубки, надевается на нее своим широким концом.
  • Посредством физического усилия, оказываемого на пружину, трубка сгибается на требуемый угол.
  • После того как гибка трубки из меди выполнена, пружина снимается с нее через тот же конец, через который надевалась.
Читайте также:  Поперечная балка ваз 2110

К достоинствам такого трубогиба для медных трубок следует отнести:

  • небольшую массу;
  • простоту конструкции;
  • удобство применения для решения различных технологических задач даже в условиях ограниченного пространства.

При использовании пружинного приспособления угол загиба приходится определять глазомером

Между тем гибочное устройство для медных трубок, оснащенное пружиной, имеет и ряд недостатков.

  • Чтобы загнуть трубку, необходимо приложить физическое усилие.
  • Получить точный угол изгиба трубки достаточно сложно, всегда высока вероятность недогиба или перегиба.
  • Необходимо протягивать трубогиб через трубку к месту будущего сгиба, что особенно неудобно в тех случаях, когда оно находится далеко от ее края.
  • Невозможно использовать одну и ту же пружину для сгибания медных трубок разного диаметра.

Минимально допустимые радиусы сгиба медных трубок определены в своде правил проектирования медных водопроводов СП 40-108-2004

Механические

Используя трубогиб для медных труб механического типа, можно значительно увеличить прикладываемое к сгибаемым изделиям усилие. Кроме того, такие устройства позволяют добиваться достаточно высокой точности угла сгибания.

В зависимости от конструктивного исполнения механические трубогибы делятся на несколько типов.

Гибка трубок на таких устройствах осуществляется путем воздействия рычажного механизма. Сегментные трубогибы позволяют загибать трубы, диаметр которых доходит до 42 мм. Наибольший угол сгиба при использовании такого приспособления составляет 180°. Свое название эти устройства получили благодаря тому, что гибка трубок в них осуществляется вокруг специального шаблона, в качестве которого выступает сегмент – половина диска. Вторым важным элементом конструкции сегментного трубогиба для медных трубок является рукоятка – рычаг, на котором закреплен вращающийся валик. При повороте такой рукоятки валик начинает воздействовать на закрепленную в приспособлении медную трубку, огибая ее вокруг сегмента-шаблона.

Эти трубогибы как внешне, так и по принципу действия напоминают арбалет. Такие приспособления также оснащаются сменными сегментами для разных углов изгиба, позволяют работать с медными трубками в диапазоне диаметров 10–22 мм и загибать их на угол, доходящий до 90°. Механическое воздействие на трубку в процессе ее гибки осуществляется за счет храпового механизма и рычага, присутствующих в конструкции устройств арбалетного типа.

Устройство трубогиба арбалетного типа

Эти трубогибы механического типа пользуются наибольшей популярностью, что объясняется простотой их конструкции и безотказностью в работе. Используя такое устройство, можно работать с трубками в диапазоне диаметров 6–22 мм, при этом загибать их на угол до 90°. Рычажный трубогиб имеет в своей конструкции сразу два рычага, на одном из которых закреплен гибочный шаблон, а на втором – специальный башмак. Как на шаблон, так и на башмак нанесена разметка, позволяющая сгибать трубку на требуемый угол.

Чтобы согнуть трубку при помощи такого устройства, его ручки-рычаги необходимо развести в разные стороны, уложить в гибочный шаблон обрабатываемое изделие и зафиксировать его в нем. После выполнения таких подготовительных действий на трубку ставится рычаг с башмаком. Чтобы согнуть трубку на требуемый угол, достаточно только начать сводить ручки-рычаги, делая это медленно и аккуратно.

Градуированная шкала рычажного трубогиба обеспечивает точный угол сгиба

Трубогиб ручной является наиболее простым устройством, позволяющим работать с трубами, диаметр которых находится в интервале 5–125 мм. Основным элементом конструкции таких приспособлений является оправка, которая может вставляться во внутреннюю часть трубы или натягиваться на ее наружную поверхность. Чтобы согнуть трубу при помощи ручного трубогиба, необходимо протянуть ее через оправку, которая уже имеет требуемый угол сгиба. Использование таких устройств требует приложения значительных физических усилий при гибке, что и является их главным недостатком.

Ручные трубогибы оснащаются оправками с различными радиусами скругления (43, 60, 87 мм)

Такие устройства фактически являются трубогибами арбалетного типа, конструкция которых дополнена гидравлическим приводом. За счет использования такого привода, а не рычага с храповым механизмом на устройствах данного типа можно загибать трубки, диаметр которых находится в интервале 10–50 мм. Недостатками гидравлических трубогибов, которые требуют приложения минимальных физических усилий при их использовании, являются их достаточно большие габариты и высокая цена.

Как своими руками изготовить эффективный трубогиб

Задаваясь вопросом о том, как правильно гнуть медные трубы, совершенно не обязательно приобретать для этого серийное приспособление: несложное, но эффективное устройство можно сделать и своими руками.

Чертеж ручного самодельного трубогиба (нажмите для увеличения)

Итак, чтобы изготовить самодельный трубогиб, можно поступить следующим образом.

  • Из металлической трубы прямоугольного сечения делают основу будущего устройства. С одного края основы (на расстоянии 2–3 см от него) просверливается отверстие, в которое будет вставлена ось основного шкива. Кроме того, в трубе-основе необходимо выполнить еще одно отверстие, в которое будет установлен стопор Т-образного типа.
  • Ручки самодельного трубогиба можно изготовить из металлических пластинок, толщина которых должна быть не меньше 4 мм.
  • Когда все подготовительные действия выполнены, основа зажимается в тисках, ось вставляется в подготовленное отверстие, на ней фиксируются рукоятки устройства и его шкив. Последнее, что необходимо будет сделать, – это зафиксировать в отверстии основы Т-образный стопор.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!:

Adblock detector