Каким должен быть компрессор для краски? Какой краскопульт лучше предпочесть? Нужно ли разбавлять краситель перед распылением? Наконец, как правильно покрасить стены с помощью краскопульта?
В статье мы попробуем ответить на эти и некоторые другие вопросы.
Покраска пневматическим распылителем.
Выбор оборудования
Начнем с того, чем лучше красить.
Краскопульт
В продаже можно встретить распылители трех типов:
- HP (с белой или серебристой маркировкой).
- LPHV (с зелеными метками на винтах).
- LPLV (маркированные синим цветом).
Их цена варьируется от минимальных 300 рублей для первой категории устройств до внушительных 8-10 тысяч за краскопульты LPLV.
Уточним: на рынке присутствуют и компактные электрические распылители, компрессор которых совмещен с краскопультом. Для работы такого устройства требуется лишь питание. Для бытовой покраски сравнительно небольших поверхностей именно электрические распылители будут идеальным выбором.
В чем разница между краскопультами разных типов? Почему они настолько сильно различаются стоимостью?
HP (иногда маркируемые как CONV) — устройства высокого давление (High Pressure), использующиеся в нынешнем виде без малого век. Рабочее давление достигает 5-6 атмосфер при сравнительно большом расходе воздуха. Оборотная сторона дешевизны — огромный нецелевой расход красителя: его перенос составляет всего 30-50 процентов; большая часть аэрозоля бесполезно оседает на полу.
LPHV — распылители низкого давления, использующие большой объем воздуха (Low Pressure, High Volume). Для их работы требуется избыточное давление около одной атмосферы; перенос краски достигает уже 70 %. Дополнительный бонус — куда меньшее загрязнение атмосферы аэрозолем органических растворителей, большая часть которых весьма токсична.
LPLV (Low Pressure, Low Volume) работают при невысоком давлении с минимальным расходом воздуха. Как нетрудно догадаться, они весьма неприхотливы к выбору компрессора для покраски; что еще важнее, перенос краски у этих устройств близок к 90 процентам от использованного объема.
Компрессор
Каким может быть компрессор для окраски? По каким признакам стоит выбирать эти устройства? Для начала давайте углубимся в их классификацию.
Винтовые и поршневые
Поршневой компрессор — сравнительно несложное устройство, состоящее из мотора, кривошипно-шатунного механизма, цилиндра с поршнем и пары обратных клапанов. При рабочем ходе поршня сжатый воздух выталкивается в нагнетающий патрубок; при холостом — забирается извне.
Винтовой устроен куда любопытнее. Два плотно пригнанных ротора, вращаясь, непрерывно вытесняют воздух из паза между ними в нагнетающий патрубок.
Такая схема работы обеспечивает довольно много преимуществ:
- Межремонтный ресурс куда больше, чем у любой поршневой конструкции.
- Давление на выходе весьма стабильно даже без использования ресивера (накопительной емкости для воздуха).
- Уровень шума заметно ниже.
Единственная причина, по которой винтовые компрессоры пользуются весьма ограниченной популярностью — высокая стоимость. Если качественное поршневое устройство мощностью около двух киловатт можно купить за 6-8 тысяч рублей, то наиболее дешевые винтовые компрессоры белорусского производства предлагаются на российском рынке за 110-120 тысяч.
Рабочая камера винтового компрессора.
Масляные и безмасляные
Поршневые компрессоры делятся на масляные и безмасляные. В чем разница — догадаться нетрудно.
На что влияет заполнение картера маслом?
- На ресурс компрессора.
- На уровень шума при работе.
Очевидно, масляные устройства более предпочтительны, несмотря на необходимость в периодическом обслуживании.
С ременным и прямым приводом
Вращение может передаваться с электромотора как напрямую, через общую ось, так и посредством двух шкивов разного диаметра и ремня. Первая схема проще и компактнее; однако вторая несколько более предпочтительна: она позволяет достигнуть большей компрессии в цилиндре при меньших оборотах и меньшей мощности электромотора.
Однако: ремень будет нуждаться в периодической замене. В процессе работы он непрерывно испытывает деформирующие нагрузки.
Компрессор с ременным приводом.
На что еще стоит обратить внимание при покупке воздушного компрессора?
- На электрическую мощность, определяющую производительность устройства. Лучше присмотреться к компрессорам , потребляющим не менее 2 киловатт. Не опасайтесь перерасхода электричества: при достижении заданного давления в ресивере питание отключится.
- На объем ресивера. Лучше, чтобы он не был меньше 50 литров. Большой объем воздушного бака зачастую компенсирует недостаток производительности, позволяя краскопульту расходовать больше воздуха, чем нагнетается в ресивер.
Технология
Как выглядит покраска компрессором стен и потолков?
Подготовка
- Краска разбавляется растворителем на 15-20 процентов и тщательно перемешивается миксером. Целевая консистенция соответствует густоте жирного молока. Тип растворителя соответствует типу краски: вода для водно-дисперсионных красителей, уайт-спирит для алкидных и так далее.
- Мебель и прочие предметы обихода выносятся из помещения. Все, что нельзя вынести, заворачивается в полиэтилен. Им же укрывается пол; края пленки фиксируются малярным скотчем.
Комната готова к малярным работам.
Совет: линолеум и плинтуса полностью снять на время работ куда проще, чем отмыть после покраски.
- Поверхность под покраску очищается от пыли и прочих загрязнений; перед покраской красителями на органических растворителях основание тщательно просушивается.
- Пористое основание предварительно грунтуется перед покраской проникающей грунтовкой. Она улучшит адгезию краски и уменьшит ее расход.
Как подготовить к работе краскопульт?
- Подключите краскопульт к компрессору.
- Налейте в бачок распылителя небольшое количество растворителя.
- Выставьте регулятор давления на компрессоре на соответствующий типу краскопульта уровень и включите компрессор.
- Открутив винт дозатора (обычно он нижний, расположенный над самой рукояткой), продуйте распылитель. После небольшого количества воздуха должен пойти растворитель. Если это не произошло — краскопульт придется разбирать и чистить.
- После того, как бачок опустеет, наполните его краской на 2/3 и закрепите на распылителе.
Внимание: краску желательно фильтровать через сложенную вдвое марлю или, что лучше, через капроновые колготки. Инструкция связана с тем, что небольшие комки загустевшей краски очень эффективно забивают сопло.
Покраска
Собственно покраска мало отличается от использования аэрозольного баллончика с автоэмалью.
Тем не менее, уделим внимание основным моментам покраски.
- Чтобы отрегулировать подачу красителя, лучше попрактиковаться на куске картона или оргалита. Краска должна ложиться тонким слоем, без потеков и внезапных выбросов.
- Оптимальное расстояние до окрашиваемой поверхности — 15-25 сантиметров. При дальнейшем его увеличении большее количество красителя будет бесполезно оседать на полу.
- Полосы краски должны перекрывать друг друга на несколько сантиметров.
- Скорость движения краскопульта не должна быть слишком низкой. Лучше нанести несколько тонких слоев, чем один избыточно толстый, который даст неопрятные потеки.
- Последующий слой краски наносится только после полной просушки предыдущего. Для алкидных и масляных красок срок сушки слоя составляет не меньше суток, для водоэмульсионных — от часа до двух, для нитроэмалей — 30-45 минут. Движения краскопульта перпендикулярны предыдущему слою.
Последовательность покраски в два слоя. Через каждые два-три бачка промывайте сопло краскопульта растворителем.
Завершение работы
После того, как покраска завершена, нам предстоит проделать своими руками еще несколько несложных операций по подготовке инструментов к хранению.
- Остатки краски сливаются из бачка в тару для ее хранения.
Нюанс: исключение — двухкомпонентные краски, которые перед использованием смешиваются с отвердителем. По очевидной причине после приготовления они используются по возможности полностью; остатки утилизируются.
- Бачок промывается растворителем. Его можно слить в отдельную посуду для дальнейшего использования при разбавлении краски.
- Затем небольшое количество растворителя заливается в бачок и пропускается через распылитель. Цель — удалить остатки краски из сопла; критерий готовности краскопульта к хранению — прозрачный растворитель на выходе.
После промывки все оборудование готово к хранению. Можно приступать к уборке.
Промытый краскопульт отключается от компрессора и убирается на хранение.
Заключение
Надеемся, что предложенный вниманию читателя материал поможет ему избежать типичных для новичков ошибок. Как обычно, в видео в этой статье можно найти дополнительную тематическую информацию. Успехов в ремонте!